La transformació baixa en carboni de la indústria siderúrgica pot comportar reptes al reciclatge de zinc

Un informe publicat per Wood Mackenzie International Energy Macro Research demostra que els esforços per aconseguir una transició baixa en carboni a la indústria siderúrgica mitjançant l’adopció de ferro reduït d’hidrogen verd (DRI) podria tenir un impacte important en el reciclatge de zinc. En comparació amb l’acer de ferralla, l’ús de ferro reduït directe en forns elèctrics dóna lloc a un menor contingut de zinc en forns elèctrics, cosa que augmenta el cost i les emissions de carboni de la recuperació de zinc.
Segons l’informe, uns 1,6 milions de tones de zinc a tot el món provenen de pols d’acer i d’altres residus cada any. El contingut mitjà de zinc a la pols EAF és del 17%i augmentar l’ús de ferro reduït directe en el procés EAF comportarà una disminució de la pols rica en zinc.
Wood Mackenzie International Energy Macro Research Institute preveu que el 2050, gairebé la meitat de la producció d'acer mundial s'aconseguirà mitjançant el procés de forn elèctric. Aquest canvi és necessari per als esforços de transició de baixes en carboni de la indústria siderúrgica global, però també suposa reptes per a la indústria del zinc per satisfer les necessitats de la baixa economia circular i de carboni. La "millor tecnologia disponible" actual per al reciclatge de zinc és un procés intens en carboni, cosa que dificulta que el mercat de zinc s'alinei amb els objectius baixos en carboni de la indústria siderúrgica. La matèria primera principal de les foses de zinc és l’òxid de zinc i l’òxid de zinc s’obté principalment a partir de la recuperació de zinc de la pols d’acer.